空壓機(jī)為什么需要分級壓縮？提高容積利用率由于制造、安裝以及運(yùn)行三方面的原因，氣缸內(nèi)的余隙容積總是不可避免的，而余隙容積不僅直接減小了氣缸的有效容積，而且其中所殘留的高壓氣體還必須膨脹至吸氣壓力，氣缸才能開始吸入新鮮氣體，這樣就等于進(jìn)一步減小了氣缸的有效容積。不難理解，如果壓力比愈大，則余隙容積內(nèi)殘留氣體膨脹愈劇，氣缸有效容積則愈小。在極限情況下，甚至能夠出現(xiàn)余隙容積內(nèi)的氣體在氣缸內(nèi)完全膨脹后，壓力仍不低于吸氣壓力，這時就無法繼續(xù)吸、排氣，氣缸的有效容積就變成了零。如果采用多級壓縮，則每一級的壓縮比很小，余隙容積內(nèi)殘留氣體稍微膨脹即可達(dá)到吸氣壓力，這樣自然就可以使氣缸有效容積增大，從而提高氣缸容積的利用率。
變頻空壓機(jī)的維護(hù)成本降低由于采用了節(jié)能控制系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)的軟件啟動減少了對電機(jī)電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機(jī)的接觸器的壽命。另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機(jī)在絕大部分時間處于加載狀態(tài)，空氣進(jìn)口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài)，當(dāng)卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài)，變頻器的使用，大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。變頻空氣壓縮機(jī)使工廠的電網(wǎng)的容量降低當(dāng)啟動時，啟動電流還是比較大，當(dāng)工廠電網(wǎng)容量有，會引起上游的空氣開關(guān)跳閘，使用節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網(wǎng)擴(kuò)容的費(fèi)用。永磁變頻空氣壓縮機(jī)能降低噪音當(dāng)排氣量減少時，電機(jī)的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機(jī)的噪音比全速運(yùn)行時的噪音要小得多。卸載運(yùn)行的時間減少，放空的噪音也減少。
該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及傳動電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。空壓機(jī)在使用時要考慮的事項(xiàng)考慮螺桿空壓機(jī)的工作溫度：工作溫度是指空壓機(jī)工作時所處的環(huán)境溫度，如果使用環(huán)境的溫度比較高，應(yīng)做好相應(yīng)的降溫冷卻措施，同時選用粘度大、閃點(diǎn)高的潤滑油;環(huán)境溫度低，不會有什么壞的影響。
在線客服
18655172666
